科信36頭易拉罐灌裝機(jī)配置參數(shù)詳細(xì)說明-歡迎電話咨詢
1．設(shè)備名稱：36頭易拉罐灌裝機(jī)
設(shè)備型號(hào)：WPACC36-0
2. 外型圖:
3. 基本參數(shù)/性能描述
3.1設(shè)備生產(chǎn)能力：300cpm（啤酒）/500cpm（水）
3.2包裝形式：易拉罐（2、3片罐）
3.3適用罐型：
（1）直徑：53～66mm
（2）高度：70～175mm
3.4包裝產(chǎn)品
（1）碳酸飲料
（2）非碳酸飲料、水
（3）啤酒
3.5 機(jī)型尺寸：主機(jī)尺寸：3000*2500*2350
3.6灌裝頭數(shù)：36
3.7設(shè)備總功率：5.85 KW
3.8控制電源：24V DC
3.9壓縮空氣 （a）壓力：0.5～0.6MPa
（b）耗氣量：7Nm3/H
3.10CO2氣體：（a）壓力 0.8 Mpa
（b）耗氣量 15Nm3/H
3.11水壓力：0.2MPa
3.12灌裝溫度：0～4°C
3.13灌裝壓力：0.18～0.45MPa
3.14灌裝閥節(jié)距：50π
3.15標(biāo)高：1200mm
3.16設(shè)備重量：4.5T
3.17噪音: ≤85 dB
4.主要設(shè)備配置：
4.1 本機(jī)選用貝加萊觸摸屏；貝加萊PLC系統(tǒng)控制。
4.2 主驅(qū)動(dòng)采用進(jìn)口電機(jī)（SEW），變頻器：丹佛斯。
4.3 施耐德低壓控制系統(tǒng)、FESTO氣動(dòng)控制系統(tǒng)、德國SICK光電控
制系統(tǒng)等。
4.4 與物料接觸或外露部分采用304不銹鋼材，聚合性聚四氟乙烯。
4.5 液位探針采用德國巴魯夫公司。
5. 主要結(jié)構(gòu)介紹
量筒式易拉罐灌裝機(jī)主要結(jié)構(gòu)如下：
5.1支撐平臺(tái)：
整機(jī)承重結(jié)合體。通過支柱和支座等非旋轉(zhuǎn)部件支撐起灌裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，也就是灌裝機(jī)的絕大部分重量。是灌裝機(jī)的基礎(chǔ)。其腳盤高度可以調(diào)節(jié)。
傳統(tǒng)平臺(tái)均為平整的大平臺(tái)，利于安裝和加工，但極不利于外清洗和外形效果。有鑒于此，我們將采用國際上先進(jìn)的屋頂式保潔平臺(tái)。如右上圖所示。此類平臺(tái)，在國內(nèi)比較稀有，但我們公司去年北京展會(huì)上已經(jīng)展出，并得到業(yè)內(nèi)很好的肯定。
5.2支座：
安裝在支架上，和大軸承配裝，支撐回轉(zhuǎn)部分。采用普通碳鋼及不銹鋼結(jié)合的方式，既節(jié)省成本，又能達(dá)到食品級(jí)的衛(wèi)生要求。當(dāng)然，此結(jié)構(gòu)對(duì)工藝有較高的要求。
5.3新型灌裝閥：
多模塊式新型灌裝閥，是目前國外最為先進(jìn)的定量啤酒灌裝閥（如右圖所示）。
此閥和傳統(tǒng)灌裝閥最大的不同之處有以下四個(gè)方面：a，閥口與瓶口的密封再也不需要托瓶氣缸的作用，密封原理正好相反，有效節(jié)約空間，消除了外來控制的影響，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，壽命更加長(zhǎng)。b，控制單元隨意擴(kuò)展，以滿足不同客戶和不同產(chǎn)品類型的各種工藝的需要。c，以前所未有的包容性，實(shí)現(xiàn)碳酸和非碳酸飲料的冷、熱灌裝的統(tǒng)一性。d，以量筒（定量）形式，保證誤差最少的高精度的液位要求。
5.4外置式物料缸：
酒缸布置在灌裝機(jī)的外部，處于閥站旁邊。缸內(nèi)配置液位、壓力和溫度傳感器，保持酒液的物理性能。通過進(jìn)酒管，把酒液壓進(jìn)分配器的中心管，直達(dá)環(huán)形灌裝板。
5.5進(jìn)酒管：
成品酒管道。把酒液送到外置式酒缸內(nèi)，其上安裝有薄膜閥，和液位探測(cè)器一道控制酒缸液位，保持酒液穩(wěn)定，使各個(gè)灌裝閥的工作保持最大限度的平穩(wěn)。
5.6下分配器：
酒、氣和CIP清洗液進(jìn)出裝置。把不旋轉(zhuǎn)管道和旋轉(zhuǎn)通道結(jié)合起來，以供酒液、工作氣體和CIP系統(tǒng)清洗液在灌裝機(jī)內(nèi)外順暢的連通起來。
5.7上分配器：
電源線、數(shù)據(jù)線、壓縮空氣到達(dá)灌裝機(jī)頂部后，分配到各個(gè)功能點(diǎn)和閥門等。和下分配器原理相同，把分析數(shù)據(jù)（模擬信號(hào)）、不衛(wèi)生的壓縮空氣在灌裝機(jī)內(nèi)外連接起來。
5.8環(huán)形灌裝板：
分成3個(gè)工作室，分別為酒液室、背壓室和回氣室。是灌裝機(jī)最為重要的部件之一（如上圖所示），承受一定壓力。加工精度要求比較高，室內(nèi)表面粗糙度、焊縫處理等等，都需要工藝和加工人員之間很好的溝通。
5.9高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：
灌裝不同產(chǎn)品或更換包裝形式，需要更換瓶型時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)灌裝閥閥口與輸送帶面之間的高度。與密封凸輪升降機(jī)構(gòu)同步（標(biāo)尺）。由六個(gè)升降機(jī)組成，它們之間用萬向節(jié)連接并實(shí)行同步，其中一個(gè)升降機(jī)動(dòng)力輸出，外露螺桿部分有皺褶防塵套，盡量做到美觀、衛(wèi)生。
5.10凸輪機(jī)構(gòu)：
密封氣缸按照其軌跡進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，使閥口上下運(yùn)動(dòng)，其和定中架里的下壓氣缸一起工作，就滿足了進(jìn)瓶、出瓶及灌裝工位時(shí)閥口所需的高度。
上面所述，就是我們的此次易拉罐灌裝機(jī)機(jī)械方面的主要組成部分，再加上傳統(tǒng)技術(shù)的沿用（如動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)出瓶星輪、螺旋、導(dǎo)板等等），就組成了完整的新型設(shè)備。
6. 基本原理
灌裝機(jī)的工作原理，其實(shí)就是灌裝閥的工作原理和進(jìn)、出罐機(jī)構(gòu)組成，而進(jìn)罐機(jī)構(gòu)和其他普通的灌裝機(jī)沒有太大的區(qū)別，都是進(jìn)罐螺旋和星輪撥罐機(jī)構(gòu)組成，空罐經(jīng)過沖罐機(jī)的清洗作用后，被輸送到灌裝機(jī)前，在進(jìn)罐螺旋和星輪的帶動(dòng)下，準(zhǔn)確地被送到灌裝閥的下部，下推氣缸離開牛角凸輪，定中架下降，把易拉罐罐口封嚴(yán),開始灌裝閥工藝流程。到此，進(jìn)罐動(dòng)作完成。
出罐時(shí)，滿裝物料的罐子在撥罐板和護(hù)板的撥動(dòng)和保護(hù)下離開灌裝機(jī)，直接到達(dá)撥罐鏈上，在等距撥鏈板的帶動(dòng)下，送進(jìn)封口機(jī)，進(jìn)行封蓋工藝。至此，灌裝動(dòng)作全部完成。
所以，進(jìn)出罐的動(dòng)作比較簡(jiǎn)單，灌裝機(jī)的工作主要是灌裝閥的動(dòng)作，下面著重介紹一下灌裝閥的工作原理。
以下就是易拉罐啤酒灌裝機(jī)的灌裝閥在工作時(shí)，經(jīng)常采用的一種工藝簡(jiǎn)圖，通過此一簡(jiǎn)圖，我們可以大概了解，量筒式易拉罐灌裝閥的基本工藝過程。
如上圖所示，易拉罐進(jìn)入灌裝機(jī)后，灌裝閥有以下六大部分工序，分別是：
1.CO2氣體沖洗。
2.背壓。
3.進(jìn)料
4.灌裝（快灌和慢灌）。
5.預(yù)排氣。
6.靜置調(diào)整。
在定中架回收段，是在易拉罐進(jìn)出灌裝機(jī)時(shí)，升程凸輪把下推氣缸硬性頂回，閥口上升，方便易拉罐的進(jìn)出。
以上六大功能，均能由我們的新型灌裝閥，按照預(yù)定的工藝程序，很好的加以完成。
7. 三大特點(diǎn)：
7.1 物料缸外置：
（1）留出更多空間，以為灌裝系統(tǒng)的電氣部分留下更多空間，為閥島和中央系統(tǒng)的布置，提供更多的發(fā)揮空間。
（2）減輕主機(jī)負(fù)荷，節(jié)省更多能耗，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，使主機(jī)傳動(dòng)部分更加耐用。
（3）方便CIP清洗。回轉(zhuǎn)部分體積減少，減輕了清洗液進(jìn)出的困難，回流速度更加快速。
7.2新概念灌裝閥：
a)灌裝閥系統(tǒng)獨(dú)立多元配置，適用廠家多種不同產(chǎn)品灌裝的選擇。
b)滿足不同廠家對(duì)灌裝工藝的要求。
7.3“屋脊式“平臺(tái)：
a)針對(duì)啤酒、碳酸飲料的灌裝，傘形傾斜，更加容易清洗；
b)潔式外形，為以后進(jìn)一步取消平臺(tái)提供條件；
c）外形更加美觀。
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