近年來，飲料工業化進程發展迅猛，碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、乳制品飲料、格瓦斯飲料、功能飲料、瓶裝飲用水、茶飲料等品種不斷豐富，消費市場的火爆使得對設備市場的需求也呈牛市。
科信機械高級工程師肖總工根據三十多年的國內國外行業經驗指出，國外灌裝與封口設備向高速發展世界灌裝機向高速、多用、高精度方向發展，目前部分灌裝生產線已可以在玻璃瓶與PET塑料瓶（聚酯瓶）、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環境下作用。目前碳酸飲料灌裝機灌裝速度最高已達2000罐／分，德國H＆K公司灌裝機的灌裝閥多達165頭，SEN公司144頭，Krones公司178頭，灌裝機直徑大至5米，灌裝精度±0.5ml以下。
國內灌裝機生產線無可取代任重道遠
非碳酸飲料灌裝機灌裝閥50100頭，灌裝速度最高達1500罐／分，灌裝機料槽轉速2025轉／分，速度提高1倍。可以進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，國外熱灌裝飲料封口后不再進行二次殺菌。
碳酸飲料常溫灌裝已醞釀20多年，常溫碳酸化可以降低飲料成本，有利環保。非碳酸飲料充氮系統采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或PET瓶內灌注液氮惰性氣體，可以保護內容物，減少營養素的損失。
目前PET瓶裝茶飲料通常采用熱灌裝方法，為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風味，確保產品衛生安全，已開發PET樹脂成型使用130℃蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的簡便式無菌包裝機，同時正在開發冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術，以實現薄壁罐的無菌包裝。
國內灌裝生產線全方位發展我國飲料灌裝設備基本是在引進設備和技術的基礎上發展起來的，八十年代，引進各種飲料灌裝生產線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。引進灌裝生產線主要分為以下幾類：
玻璃瓶飲料灌裝線80年代引進116條玻璃瓶飲料灌裝線，主要用于碳酸飲料，其中80多條是以記賬貿易方式從東歐國家引進的，包括羅馬尼亞35條、西德30條、波蘭、捷克8條。以外匯方式引進的灌裝線包括西德23條、日本3條、美國6條、意大利1條。生產線主要設備有卸箱機、洗瓶機、灌裝機、壓蓋機、貼標機、噴碼機、氣水混合機、裝箱機等。在線檢測設備有真空檢測儀、液面檢測儀、灌裝能力150、200、300400瓶／分。設備主要生產廠家有德國SEN、H＆K、O＋H、日本三菱重工、意大利希莫拉茲（Simonazzi）、美國邁耶等。
國內飲料生產線發展空間依然廣闊
果汁飲料生產線行業雖然從業人數及企業總數較多，但行業科研力量薄弱，業內科研院所、大專院校的相應專業也比較少。業內有些前沿的技術如超低溫、超高壓、膜分離、超臨界萃取、輻射、真空等僅靠某一院所是無力完成的，急需企業投入資金。過去提倡的產、學、研相結合的研發模式在業內未能取得成功，有限的科研力量也未能充分發揮作用，果汁飲料生產線強烈需要科研支持。
由于科學技術的突飛猛進，機械行業得到了快速的發展，特別是自動化、智能化技術的廣泛應用，讓人類社會快速的步入到自動化時代。果汁飲料生產線行業也受益匪淺。面對內憂外患的市場，果汁飲料生產線生產廠家積極引進國外先進技術，對其灌裝機設備進行認真的研究和學習，同時根據國內市場的需求進行升級改造。特別是自動化、智能化技術，應用于果汁飲料生產線的研制生產，讓其更好的符合時代發展潮流。
灌裝生產線滿足宏觀和開發高性能
我國包裝機械工業歷史短，總體技術水平和生產能力較低，但近年來在國內巨大包裝市場的促進下，并受國外先進技術的影響，發展速度很快，局部技術水平有了明顯提高。如今，人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業對高效自動化生產的要求。在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內灌裝機行業也得到了較快的發展，技術水平、設備性能、質量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業高效、安全生產上發揮了重要的作用。
隨著我國生產力的不斷提高，競爭力一直在加強，不少實力很強的企業在競爭中如魚得水，游刃有余，然而很多企業面對巨大的考驗。我國包裝行業起步晚是不可忽視的，面對競爭和市場需求不能盲目發展，一定要樹立自己的目標，更具自身的實際情況，準確定位。正是競爭力的存在，才使得企業自我督促，不斷提升自己，競爭是企業進步的動力。競爭力就是一把刀，能夠讓企業自強不息，也能讓企業墜入深淵。液體灌裝機機在包裝行業競爭中是有一定的資歷的，我國灌裝機在今天已經引來了更多企業的投入，紛紛加入包裝行業來。
灌裝生產線有著極強的靈活性，可廣泛適用于多種產品的生產加工，其在食品、醫藥、日化等行業發揮著重要的作用。灌裝生產線的優劣往往關系著產品的質量和生產效率、企業效益，正受到越來越多生產加工企業的普遍關注，其發展前景可見一斑。性能優越、質量可靠的灌裝生產線可最大限度地節省成本、提高生產效率，為企業創造更大效益的同時減少對環境的污染。
灌裝機生產線發展道路還很漫長
專家稱，為適應21世紀高新技術的產業化、滿足宏觀和開發高性能的灌裝生產線勢在必行。可以預言，灌裝生產線制造技術必將以其無可替代的優勢成為21世紀迅速普及的高新技術。包裝自動化已成為一種必然的趨勢，但現在的包裝自動化只能說是相對的，要實現真正的自動化，路還很長，會碰到一系列問題。
灌裝機生產線的應用可以實現食品、醫藥、日化企業的高量生產，進而幫助生產企業實現高速生產的目的。從包裝自動化的定義來說，它是利用自動化裝置控制和管理包裝過程，使其按照預先規定的程序自動進行。在社會流通的全過程中，包裝能發揮保護、美化、宣傳、銷售產品的功能，提高商品的競爭能力。在連續化、大型化的工業生產過程中，包裝是最后一道工序。灌裝生產線因其特殊的工作原理，生產線即可以實現產品從原料進入包裝設備開始，經過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要。
隨著我國生產力的不斷提高，競爭力一直在加強，不少實力很強的企業在競爭中如魚得水，游刃有余，然而很多企業面對巨大的考驗。我國包裝行業起步晚是不可忽視的，面對競爭和市場需求不能盲目發展，一定要樹立自己的目標，更具自身的實際情況，準確定位。
正是競爭力的存在，才使得企業自我督促，不斷提升自己，競爭力是企業進步的動力。競爭力就是一把雙刃刀，能夠讓企業自強不息，也能讓企業墜入深淵。液體灌裝機在包裝行業競爭中是有一定的資歷的，我國灌裝機在今天已經引來了更多企業的投入，紛紛加入包裝行業來。
據悉，灌裝生產線有著極強的靈活性，可廣泛適用于多種產品的生產加工，其在食品、醫藥、日化等行業發揮著重要的作用。灌裝生產線的優劣往往關系著產品的質量和生產效率、企業效益，正受到越來越多生產加工企業的普遍關注，其發展前景可見一斑。性能優越、質量可靠的灌裝生產線可最大限度地節省成本、提高生產效率，為企業創造更大效益的同時減少對環境的污染。
業內指出，國內的液體灌裝機行業要想快速發展，就需要積極參與國際競爭，就必須打破"小而散"的行業態勢，在"高精尖"的方向上不斷前進。未來，液體灌裝機有五大發展方向，分別是在技術發展上朝著機械功能多元化，結構設計標準化，模組化，控制智能化，結構高精度化發展。
新的飲料灌裝生產線系統時代已經來臨
近年來，充滿缺陷的飲料灌裝生產線已經被先進的科技和新的飲料灌裝生產線系統取代，越來越多的企業認識到了飲料灌裝生產線的優勢，開始關注并開始使用灌裝機生產線。近年來，隨著酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、瓶裝飲用水等等品種的不斷崛起，我國飲料行業也得到了長足的進步。隨著飲料行業分蓬勃發展，也拉動了飲料灌裝生產線的發展。
業內人士指出：由于飲料灌裝生產線的使用優勢眾多：1、可以為制造業提供性能優良、穩定可靠的灌裝生產線；2、減少材料浪費，在大規模生產中節約成本；3、根據生產流程進行編程控制，生產效率高；4、生產過程對環境污染小等等。
因此為了適應21世紀高新技術的產業化、滿足宏觀和開發高性能的灌裝生產線勢在必行。科之信飲料機械基于這一現狀，會深入一線飲料工廠實地考察，加大科技研發力度，理論與實踐相結合，迎合市場發展需求，研發出符合大中小型各種飲料生產工廠的需要，科之信飲料灌裝生產線必將以其無可替代的優勢發展成為新的市場紅星。
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