核心提示:幾年來,含蛋白質的果汁飲料占據了飲料市場的重要地位。 采用的是30%的果汁加上部分脫脂奶粉相調配而成的一種高果汁時尚產品,其定位主要為青年男女,特別是女性這個巨大的消費群體。清新誘人的個性水果融入香濃滑爽的純正牛奶,源于果汁又超脫于果汁,低脂肪、低稠度、多營養。
幾年來,含蛋白質的果汁飲料占據了飲料市場的重要地位。 采用的是30%的果汁加上部分脫脂奶粉相調配而成的一種高果汁時尚產品,其定位主要為青年男女,特別是女性這個巨大的消費群體。清新誘人的個性水果融入香濃滑爽的純正牛奶,源于果汁又超脫于果汁,低脂肪、低稠度、多營養。
本款產品是將營養與時尚容為一身,性價比高,并且久置不會出現分層、沉淀、乳脂上浮等現象。
[參考配方]
原 料 名 稱
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用量(%)
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原 料 名 稱
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用量(%)
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白 砂 糖
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4.00
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乳 酸
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0.20
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脫脂奶粉
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1.70
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山梨酸鉀
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0.03
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7倍濃縮蘋果汁
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4.30
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酸奶香精
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0.04
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穩定劑RA4
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0.50
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黃桃香精
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0.06
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甜賽糖TR50
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0.12
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β胡蘿卜素
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0.004
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檸 檬 酸
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0.22
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[生產流程]
檸檬酸+乳酸+蘋果汁+水+穩定劑+白砂糖+甜賽糖+山梨酸鉀
→混合→酸化→調合→定容→均質→灌裝→脫脂奶粉→溫水溶解(鮮奶的前處理)→巴氏殺菌→冷卻,成品香精+β-胡蘿卜素
[工藝要點]
飲料總量為1000mL。
1.⑴奶粉的處理:將稱量好的脫脂奶粉用約200mL、45-50℃左右的溫水保溫攪拌30分鐘使其充分溶解,備用。
2.溶膠:將稱量好的山梨酸鉀、白砂糖、甜賽糖和穩定劑干混合均勻后,加入約300mL、70-80℃的純凈水中,剪切15-20分鐘使膠體溶解成透明的膠液,備用。
3.混合:將奶液和穩定劑液充分攪拌使其混合均勻,然后將其立即冷卻至40℃左右,備用。
4.酸化:將檸檬酸、乳酸和7倍濃縮蘋果汁用約300mL的常溫水攪拌溶解稀釋,將稀釋好的酸液緩慢加入持續快速攪拌的混合料液中,充分攪勻,將整個料液的pH值調整為3.8-4.2。(加酸溫度不宜過高或過低,一般以35-40℃較為適宜)。
5.調合,定容:將酸化后的料液加入香精和β胡蘿卜素調合,然后將料液定容至1000mL,攪拌均勻。
6.均質:將調配好的料液加熱升溫至60-65℃左右進行均質,均質壓力為5-10Mpa(二級壓力),20-25Mpa(一級壓力)。
7.灌裝,殺菌:將均質后的料液灌裝后,再進行巴氏殺菌,殺菌溫度為86~88℃左右(料液中心溫度),保溫15分鐘。
8.冷卻,成品:使產品冷卻至容器中心溫度40℃以下,貼標、裝箱、入庫。
[注意事項]
1.生產用水必須是軟化水,生產用水的電導率(25℃±1℃)小于10μS/cm。
2.產品的pH值應控制在3.8-4.2左右,以確保產品的穩定性。
3.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外,無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑,以免影響最終產品的穩定性。
[牛奶果汁飲料生產設備]
(1)PET瓶裝生產設備組成:包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、全自動灌裝機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以500mlsPET瓶計算)。
(2)易拉罐裝設備組成:包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:紙箱包裝機等生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從1,000罐/小時,到30,000罐/小時,(以355ml易拉罐計算)
(3)玻璃瓶裝設備組成:是包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、、洗瓶機、瓶預熱機、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、全自動灌裝機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:如果是新瓶,可選全自動卸瓶垛機等。生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(瓜以250ml 玻璃瓶計算)
【科信公司聯系方式】
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