【桶裝純凈水灌裝機工作過程】：
QGF型桶裝水灌裝機是專供3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用，整機將沖洗、灌裝、壓蓋集于一體，是純凈水、礦泉水、蒸餾水生產的理想桶裝水灌裝設備。桶裝水灌裝機均采用優質不銹鋼材料，易清洗、耐腐蝕。整機電、氣路均由可編程邏輯控制器PLC進行控制，簡易化的PC人機界面操作方便，實時反饋桶裝水灌裝機的所有運行參數及狀況。機械故障及時發出報警信息，并提供相應解決方案，智能化程度高。桶裝水灌裝機主要電氣元件均采用世界知名品牌，如西門子、三菱、歐姆龍等。整機結構緊湊，占地面積小，工作效率高且穩定，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝純凈水生產設備。
桶裝水灌裝機是整條桶裝水生產線的核心設備。根據產量的不同，將其分為150桶/時~2000桶/時不等。桶裝水灌裝機大致的工作過程如下：
①將空桶桶口桿入送桶裝托，空桶間隙運動鏈條運動一個工位，此時，空桶為倒立狀進行桶口桶身進行沖洗。
②桶裝水灌裝機沖洗過程共有三道工序：第一道為清水，第二道為消毒液，第三道為無菌水（純水）沖洗，沖洗過后，有10S時間用于滴水。
③經沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉動45度，塑料桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉45度，使空桶置于桶裝水灌裝機灌裝位等待灌裝。
④桶裝水灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，自動排氣灌裝閥逐之打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，并可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間，以達到最佳位置。灌裝至液位后，多余的水經自動排氣口回到純水箱，以減少純水的浪費。
⑤灌裝結束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時壓蓋，至此整個桶裝水生產過程結束。
桶裝純凈水設備使用及操作
（1）開機前，應檢查消毒液液位，電源、氣壓是否正常，用手動方法檢查各電磁閥、氣缸是否良好，動作是否正常，各水泵轉向是否正確，空氣有無排盡。如發現不正常情況，要排除故障后方可進行生產。
（2）本機生產時全自動進行沖、消毒、灌裝、上蓋，壓蓋，無需人為干擾，但操作人員要嚴密觀察各部位動態，發現問題及時將手動自動打向手動，以防止意外事故發生，當鏈條位置不對時，用手動方式將軸推出，然后推動鏈條調至正常工位上。工作中應及時補充消毒液，防止水泵在無水狀態下空轉，燒壞密封。
（3）生產結束后，應放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關閉電源。
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